監(jiān)測因子：有組織排放氣體

應(yīng)用場景：焦化、水泥、玻璃、火電廠等多種行業(yè)工廠固定源排放

規(guī)格參數(shù)

箱體材質(zhì)：高碳鋼噴涂（防風(fēng)、防雷、防雨、散熱保溫 可定制）

通訊方式：2G/3G/4G/RS485/Modbus

供電方式：AC 220V

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自環(huán)境污染問題加重、霧霾天氣增多，人們逐漸意識到保護生態(tài)環(huán)境重要性，為了降di環(huán)境污染對生活環(huán)境的影響，國家有關(guān)部門發(fā)布多種政策法規(guī)、文件標準對環(huán)境污染問題進行規(guī)范，可按照防治、監(jiān)測、產(chǎn)污、治理等方面逐點對應(yīng)制定方案，進而達到生態(tài)環(huán)境向好的目的。

鋼鐵、有色金屬、建材、石化化工等重點行業(yè)一直占據(jù)我國工業(yè)市場的主導(dǎo)地位，產(chǎn)生污染的特性主要是污染物種類多、范圍廣、治理復(fù)雜，而推動重點行業(yè)di碳減排、節(jié)能改造是當(dāng)前環(huán)境工作中面臨的重點難題之一，jin 天我們就來聊一聊如何推動鋼鐵行業(yè)綠色升級。

本文將按照政府政策、監(jiān)測廠家以及鋼鐵廠家三個角度進行簡要分析。

政府政策：出臺多種有關(guān)鋼鐵行業(yè)政策，對chaodi排放、鍛造、gao溫gao壓干熄焦等技術(shù)進行指導(dǎo)，鼓勵鋼鐵企業(yè)將gao爐—轉(zhuǎn)爐長流程煉鋼轉(zhuǎn)型為電爐短流程煉鋼，實現(xiàn)對鋼鐵產(chǎn)能chaodi排放改造。針對鋼鐵行業(yè)綠色改造升級可按照優(yōu)化完善能耗雙控制度、健quan污染物排放總量控制制度、堅決遏制gao耗能gao排放di水平項目盲目發(fā)展、健quan法規(guī)標準、完善經(jīng)濟政策、完善市場化機制、加強統(tǒng)計監(jiān)測能力建設(shè)、壯大節(jié)能減排人才隊伍幾方面進行推動，促進鋼鐵行業(yè)保質(zhì)保量在“雙碳”目標中完成di排升級任務(wù)。

監(jiān)測廠家：依照政策指南，根據(jù)污染因子、污染環(huán)境不斷優(yōu)化、提升監(jiān)測系統(tǒng)品質(zhì)，開發(fā)多種平臺功能，配合鋼鐵廠搭建綠色環(huán)保生產(chǎn)體系，實現(xiàn)鋼鐵廠污染監(jiān)測體系建立。通過平臺、終端配合，輔以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)，及時、準確的為企業(yè)提供實時監(jiān)測數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析、防治聯(lián)動等服務(wù)，加快鋼鐵行業(yè)綠色化、di碳化升級改造。

鋼鐵廠：目前對于鋼鐵廠家所面臨的環(huán)境污染問題根源主要問題有三：一是短流程電爐粗鋼產(chǎn)量占比偏di；二是jing深鋼鐵環(huán)保工藝研發(fā)不足；三是部分鋼鐵企業(yè)尚未適應(yīng)環(huán)保新常態(tài)。為達到環(huán)保達標、節(jié)能生產(chǎn)、改造升級、chaodi排放等目標，需建立健quan的行動方案，不斷優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境，突破技術(shù)瓶頸，按照國家政策、政府指南持續(xù)走綠色智慧環(huán)保之路。通過流程轉(zhuǎn)變、技術(shù)加強、監(jiān)測設(shè)備安裝、治理設(shè)備應(yīng)用等措施，基于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化理念，對企業(yè)節(jié)能、降di污染生產(chǎn)排放加強監(jiān)測管理，共建鋼鐵綠色生態(tài)圈。

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橡膠是一種具有可逆形變的gao彈性聚合物材料，一般分為天然橡膠、合成橡膠和再生橡膠，而以天然橡膠、合成橡膠和再生橡膠三種為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的工業(yè)稱為橡膠制品工業(yè)，涉及輪胎制造、橡膠零件制造、日用橡膠制品制造、醫(yī)用橡膠制品制造等多個行業(yè)。橡膠行業(yè)在生產(chǎn)加工過程中會通過直接排放或間接排放的方式將污染排放至環(huán)境中，引發(fā)環(huán)境污染問題。

橡膠行業(yè)在污染排放中涉及廢水污染和廢氣污染，本文主要分析廢氣污染。廢氣污染根據(jù)橡膠行業(yè)生產(chǎn)加工特性，分為有組織廢氣排放監(jiān)測和無組織廢氣排放監(jiān)測，依據(jù)文件《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南?橡膠和塑料制品》在此將對兩點分別進行探討：

有組織廢氣排放監(jiān)測

有組織廢氣排放是指多個污染源或多個生產(chǎn)設(shè)備通過排氣筒將生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的廢氣進行排放。對于有組織廢氣排放監(jiān)測根據(jù)污染源實際情況進行點位部署選擇，多種污染源排放共用一個排氣筒，監(jiān)測點位布設(shè)在共用排氣筒上。若出現(xiàn)相同排放口排放不同控制要求標準的廢氣時，應(yīng)該廢氣混合前進行監(jiān)測；若出現(xiàn)監(jiān)測點位只能布設(shè)在混合后的排氣筒上，應(yīng)該在監(jiān)測點部署包含所有監(jiān)測指標的監(jiān)測設(shè)備儀器。

橡膠行業(yè)有組織排放污染涉及到的污染物主要有：顆粒物、非甲烷總烴、臭氣、惡臭特征污染物、硫化物、氮氧化物等，根據(jù)污染物因子進行儀器選擇配置。

（1）揚塵在線監(jiān)測儀：監(jiān)測PM2.5、PM10、TSP

（2）空氣質(zhì)量監(jiān)測站：監(jiān)測SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10

（3）惡臭在線監(jiān)測系統(tǒng)：監(jiān)測臭氣、惡臭特征污染物

無組織廢氣排放監(jiān)測

無組織廢氣排放是指污染物不經(jīng)過排氣筒無規(guī)則排放。對于橡膠行業(yè)無組織排放則是依據(jù)標準在各個重點產(chǎn)污點、廠界進行監(jiān)測設(shè)備部署安裝。橡膠行業(yè)無組織廢氣排放涉及到的污染物主要有非甲烷總烴、jia ben、er jia ben、臭氣、惡臭特征污染物、VOCs、lv化qing等，根據(jù)污染物監(jiān)測因子進行儀器選擇配置。

（1）VOC在線監(jiān)測儀：PID監(jiān)測VOCs；FID監(jiān)測非甲烷總烴、jia ben、er jia ben等。

（2）惡臭在線監(jiān)測系統(tǒng)（常規(guī)8種惡臭指標）：監(jiān)測臭氣、惡臭特征污染物

（3）特征污染物監(jiān)測儀：lv化qing、惡臭特征污染物

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“十san五”期間，我國已實現(xiàn)大氣污染和經(jīng)濟發(fā)展“脫鉤”。2013年至2020年我國粗鋼產(chǎn)量和能源消費量分別增長29%和17%，與此同時顆粒物濃度下降50%，重污染天數(shù)下降85%，治理成果雖然顯著，但是顆粒物污染問題依然險峻，鋼鐵企業(yè)顆粒物污染率仍占據(jù)較大比例。2021年是“十si五”開局之年，早日實現(xiàn)“雙碳”（“雙碳”即碳達峰、碳中和）目標在多種場合被多次提及，而推動現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)chao di排放改造，在2025年底前實現(xiàn)重點區(qū)域鋼鐵企業(yè)chao di排放改造基本完成，quan國力爭80%以上產(chǎn)能完成改造已成為目前環(huán)境治理的重要目標之一。

推進鋼鐵行業(yè)chao di排放是推動行業(yè)gao質(zhì)量發(fā)展、促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、助力打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。根據(jù)chao di排放指標要求，制定鋼鐵企業(yè)改造技術(shù)路線，“因廠制宜、一企一策”，積極有效推進現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)chao di排放改造，同時鋼鐵企業(yè)依法quan面加強污染排放監(jiān)測監(jiān)控，如實向社會公開監(jiān)測信息是各地政府及鋼鐵企業(yè)當(dāng)前的重點任務(wù)。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜，大致分為選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、連鑄、軋鋼、自備電廠、物料運輸?shù)裙ば颍橛懈鞣N輔助系統(tǒng)，如：制氧、制氮、循環(huán)水系統(tǒng)、煙氣除塵、煤氣回收等，污染源和排放源多，治理監(jiān)測起來難度較大。以上工藝流程中涉及到的污染物包含顆粒物、SO2、NO2、煙塵等污染物，其中顆粒物占比含量最gao，因此針對鋼鐵企業(yè)實施chao di排放改造、監(jiān)測污染源的主要目標之一就是進行鋼鐵行業(yè)顆粒物污染監(jiān)測。

顆粒物按照粒徑可分為PM2.5、PM10以及TSP，鋼鐵廠中產(chǎn)生的顆粒物大多為TSP。TSP又稱總懸浮顆粒物，指粒徑小于100μm的顆粒物，組分復(fù)雜變化性強。對于鋼鐵行業(yè)中顆粒物濃度監(jiān)測，智易時代選用揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）、顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)以及智能抑塵控制系統(tǒng)搭配使用，旨在監(jiān)測廠區(qū)各個產(chǎn)塵點顆粒物濃度，通過智能化gao科技監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)管場內(nèi)顆粒物污染，jing準溯源、jing準抑塵，助力鋼鐵企業(yè)完成chao di排放轉(zhuǎn)型。

產(chǎn)品介紹

揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）：

揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）是一款基于云數(shù)據(jù)平臺的工業(yè)級揚塵在線監(jiān)測儀，集成TSP、噪聲、氣壓、溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)向等多功能參數(shù)，采用泵吸式進氣方式，集成云計算技術(shù)，實時、遠程、自動監(jiān)控顆粒物濃度，可在電腦、手機、LED大屏等多個終端展示，實現(xiàn)jing準數(shù)據(jù)測量，為大氣環(huán)境空氣質(zhì)量的監(jiān)、管、治一體化綜合分析提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)：

顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)是一款智能型“圖像視覺”傳感器檢測系統(tǒng)，采用獨特的激光器驅(qū)動技術(shù)，配置大扭距jing密云臺，預(yù)置點定位jing確，集監(jiān)測、管理等功能于一體，可以進行數(shù)據(jù)連續(xù)在線采集、存儲、傳輸?shù)裙ぷ?，有效記錄鋼鐵企業(yè)中TSP濃度值。數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)平臺時，后臺系統(tǒng)依據(jù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算等多項智慧環(huán)保技術(shù)，將數(shù)據(jù)進行整合，通過圖表將儀器監(jiān)測到的TSP濃度值進行形象展示，將靜態(tài)數(shù)據(jù)實像化，直觀查看監(jiān)測點位TSP濃度變化，了解鋼鐵廠內(nèi)各監(jiān)測點環(huán)境條件，分析區(qū)域內(nèi)整體TSP污染情況，實現(xiàn)對熱點排放區(qū)域整體監(jiān)控、TSP擴散趨勢推算以及排放源解析等功能。

智能抑塵控制系統(tǒng)：

系統(tǒng)由在線監(jiān)測系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、抑塵霧炮控制系統(tǒng)三部分組成。在線監(jiān)測系統(tǒng)采用顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)、揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）等智能監(jiān)測手段，實時反映鋼廠產(chǎn)塵點顆粒物濃度及其分布情況。通過中控系統(tǒng)將監(jiān)測設(shè)備、治理設(shè)備（包含：翻車機底層灑水、翻車機干霧灑水、堆場智能化灑水、大機干霧灑水、霧炮等）等環(huán)保系統(tǒng)進行資源整合，形成智能抑塵控制系統(tǒng)。后臺設(shè)定顆粒物濃度閾值，當(dāng)顆粒物濃度chao過閾值時，灑水車、霧炮等治理設(shè)備自動灑水對該點位進行抑塵處理，提gao管理工作效率。

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布點原則

產(chǎn)塵點顆粒物監(jiān)測設(shè)施的布點方式可參考《鋼鐵企業(yè)chao di排放改造技術(shù)指南》文件要求：含水率小于6%的物料轉(zhuǎn)運、混合、破碎、篩分，及燒結(jié)機尾、球團焙燒設(shè)備、gao爐礦槽、gao爐出鐵場、混鐵爐、鐵水預(yù)處理、jing煉爐、石灰窯等主要產(chǎn)塵點，在收塵罩或抑塵設(shè)施上方設(shè)置TSP濃度監(jiān)測儀，不得有外部風(fēng)力影響。

鋼鐵企業(yè)顆粒物污染排放源多、分布廣、陣發(fā)性強，因此在建設(shè)監(jiān)測治理過程中，要采取源頭治理、過程控制和系統(tǒng)管控相結(jié)合的綜合控制手段，利用cheng?熟ke kao的智能化技術(shù)和產(chǎn)品，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)顆粒物污染的智能化監(jiān)管，提gao鋼鐵企業(yè)顆粒物智能化、網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)管水平。在“雙碳”目標下，賦能企業(yè)加快升級改造，實現(xiàn)chao di排放轉(zhuǎn)型。

現(xiàn)場案例：

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鋼鐵行業(yè)是以從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業(yè)生產(chǎn)活動為主的工業(yè)行業(yè)，包括礦物采選業(yè)、煉鐵業(yè)、鋼加工業(yè)、鈦合金冶煉業(yè)等細分行業(yè)，是國家重要的原材料工業(yè)之一。鋼鐵行業(yè)的具有資源密集、能耗大、污染物種類多、產(chǎn)污量大等特點，因此監(jiān)測治理起來相對其他行業(yè)較為困難。且鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)加工的過程中，涉及到的工藝程序多，如選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等工藝，還包括制氧、制氮、循環(huán)水系統(tǒng)、煙氣除塵及煤氣回收等輔助系統(tǒng)。

在這眾多工藝流程中，產(chǎn)生的污染物可以分為有組織排放、無組織排放和交通運輸排放三種污染，下面在本文將對鋼鐵企業(yè)工藝流程中的有組織排放源進行簡要匯總：

（1）燒結(jié)：燒結(jié)是將準備好的燃料、溶劑、jing礦粉等按照不同比例送到混合機內(nèi)混勻、加水潤濕造球，混好的料通過燒結(jié)機進行燒結(jié)。燒結(jié)過程中產(chǎn)生的廢氣是由除塵器除塵后抽入煙囪排到大氣中，主要的污染物為顆粒物、CO2、SO2、NO2、自由氧等。燒結(jié)中涉及到的有組織排放源包括：燒結(jié)機機頭、燒結(jié)機機尾、燒結(jié)篩分間、燒結(jié)配料。

（2）球團：球團是把jing礦粉、粘結(jié)劑等混合料加水潤濕在圓盤造球機內(nèi)滾動成球。球團過程中產(chǎn)生的廢氣是由除塵器除塵后抽入煙囪排到大氣中，主要的污染物為顆粒物、SO2、NO2、煙氣等。球團中涉及到的有組織排放源包括：球團焙燒設(shè)施、球團配料等。

（3）煉鐵：高爐煉鐵是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程的爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。zui終形成的高爐煤氣從爐頂導(dǎo)出管排出，進入除塵系統(tǒng)。主要的污染物是SO2和少量含氮氣體，煉鐵涉及到的有組織排放源包括：高爐熱風(fēng)爐、高爐礦槽、高爐出鐵場。

（4）煉鋼：煉鋼過程的基本任務(wù)是脫碳、脫硫、脫磷、脫氧、去氣、去夾雜、升溫等工作，通過氧化、造渣、加熱、加鐵合金等方法進行完成，將產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過處理加工通過煙囪管排放到大氣中。主要的污染物是顆粒物、SO2等，煉鋼涉及到的有組織排放源包括：倒煉鋼鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐一次除塵、轉(zhuǎn)爐二次除塵、石灰窯焙燒。

（5）焦化：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。主要的污染物是顆粒物、NO2、SO2等，煉焦涉及到的有組織排放源包括：焦?fàn)t煙囪、焦?fàn)t裝煤推、焦地面站、焦?fàn)t干熄焦地面站。

（6）軋鋼：軋鋼是鋼鐵生產(chǎn)三大工序中的zui后一道成材工序，主要將煉鋼連鑄生產(chǎn)的鋼胚為原料，經(jīng)過處理zui終加工成zhi ding規(guī)格的產(chǎn)品。主要的污染物是顆粒物、NO2、SO2等，軋鋼涉及到的有組織排放源包括：加熱爐、板材熱軋機jing軋機。

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廢氣中污染物成分復(fù)雜，廢氣類型有很大的不同，產(chǎn)生的影響也不同。人類在生產(chǎn)、生活過程中會產(chǎn)生對人類無益處的廢氣，這些廢氣達到一定濃度值時會對生活環(huán)境、人體健康等產(chǎn)生影響，促使居民生活愉悅度下降。我國鋼鐵企業(yè)中的污染占比較大，鋼鐵企業(yè)主要對環(huán)境影響有以下三方面：有組織排放、無組織排放和運輸環(huán)節(jié)排放。針對不同環(huán)節(jié)的有組織排放配備不同的監(jiān)測設(shè)備，依據(jù)國家有關(guān)文件要求，進行鋼鐵企業(yè)有組織排放改造。

鋼鐵行業(yè)有組織超低排放監(jiān)管在對超低排放監(jiān)管的基礎(chǔ)上，對超低排放改造效果評估，監(jiān)管整體思路為：源頭監(jiān)管——有組織排放監(jiān)管；過程控制——治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施工作狀態(tài)和運行效果實時跟蹤；效果管控——產(chǎn)塵點周邊和道路附近空氣監(jiān)控。

根據(jù)污染源產(chǎn)生的源頭及產(chǎn)生的特點，選擇在適合的點位監(jiān)測治理，聯(lián)動治理設(shè)施、監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)、分析系統(tǒng)，對有組織排放進行監(jiān)測管控，提高管理效率。有效利用在線監(jiān)測、物聯(lián)網(wǎng)、視覺AI、大數(shù)據(jù)等多種相關(guān)技術(shù)，實現(xiàn)污染物源頭減排、過程控制、全流程實時系統(tǒng)管理，提高鋼鐵企業(yè)整體治理效率、達到環(huán)保超低排放標準。通過對廠區(qū)有組織排放的實時監(jiān)測，結(jié)合廠區(qū)空氣質(zhì)量微站、視頻監(jiān)控、車輛監(jiān)管、門禁系統(tǒng)、三維GIS地圖等各類數(shù)據(jù)，有效掌握并科學(xué)分析有組織排放分布濃度、變化規(guī)律等，依據(jù)分析結(jié)果進行智能化、信息化、科學(xué)化的管控，為企業(yè)治理工作提供有力支撐。

燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、焦化、軋鋼幾部分工藝流程均是產(chǎn)生有組織排放的污染源。燒結(jié)部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；球團部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；煉鐵部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；煉鋼部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，但是其中涉及到的轉(zhuǎn)爐二次除塵則需使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，石灰窯焙燒部分使用分布式控制系統(tǒng)并安裝自動監(jiān)控設(shè)施；焦化部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；軋鋼部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用自動在線監(jiān)測系統(tǒng)（顆粒物監(jiān)測系統(tǒng)、微站監(jiān)測系統(tǒng)都可）。

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